如何判斷貼片電感線圈的質(zhì)量好壞：

貼片電感線圈在使用過程需要微調(diào)的，應(yīng)考慮微調(diào)方法?有些線圈在使用過程中，需要進(jìn)行微調(diào)，依靠改變線圈圈數(shù)又很不方便，因此，選用時應(yīng)考慮到微調(diào)的方法。例如單層線圈可采用移開靠端點的數(shù)困線圈的方法，即預(yù)先在線圈的一端繞上3圈～4圈，在微調(diào)時，移動其位置就可以改變電感量。實踐證明，這種調(diào)節(jié)方法可以實現(xiàn)微調(diào)±2%－±3%的電感量。應(yīng)用在短波和超短波回路中的線圈，常留出半圈作為微調(diào)，移開或折轉(zhuǎn)這半圈使電感量發(fā)生變化，實現(xiàn)微調(diào)。

多層分段線圈的微調(diào)，可以移動一個分段的相對距離來實現(xiàn)，可移動分段的圈數(shù)應(yīng)為總?cè)?shù)的20%－30%。實踐證明：這種微調(diào)范圍可達(dá)10%－15%。具有磁芯的線圈，可以通過調(diào)節(jié)磁芯在線圈管中的位置，實現(xiàn)線圈電感量的微調(diào)。

在制造貼片電感的過程中，國內(nèi)部分生產(chǎn)貼片電感廠家生產(chǎn)環(huán)境不達(dá)標(biāo)及選用劣質(zhì)原材料導(dǎo)致貼片電感出現(xiàn)產(chǎn)品問題。貼片電感線圈鐵粉必須配用丙酮等易揮發(fā)有機化學(xué)物品，有機化學(xué)物品在常規(guī)溫濕度下易受潮成結(jié)塊成顆粒狀，當(dāng)鐵粉在配制中無法攪拌均勻，導(dǎo)致鐵粉烘烤過程中丙酮等有機化學(xué)物品未完全揮發(fā)。就會造成參雜有顆粒狀有機合成原料化學(xué)物品殘留壓鑄到貼片電感線圈產(chǎn)品本體內(nèi)。貼片電感表面鼓起具有潛在隱患： 貼片電感表面鼓起是由內(nèi)部殘留的丙酮受熱揮發(fā)導(dǎo)致的，丙酮由固體變?yōu)闅怏w會導(dǎo)致電感內(nèi)部形成空洞，導(dǎo)致電感感值變化以及電感損耗加重。更為嚴(yán)重的會使得貼片電感線圈內(nèi)部形成短路，對電路造成嚴(yán)重影響。

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